适用之液料：

　　1.接着剂，化学试剂，助焊剂，铜焊剂，凝固式覆盖剂，阻焊剂，紫外光接着剂，溶剂，铜焊剂，化学试剂，滴液溶剂，螺丝固定剂。

　　2.添加环氧胶，无氧胶，白胶，eni胶，502胶，添加环氧胶，粘剂导性硅胶，UV胶，silicon、EPOXY、红胶、银胶、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶，、厌氧胶、SMT红胶、黄胶、矽胶、螺丝锁紧胶，硅胶，白乳胶，水晶胶，绝缘胶，有机硅胶，添加环氧胶，EMI导电胶，密封胶，热胶，快干胶等胶类。

　　3.油墨油漆，纤维漆，透明漆，锡浆，电解液，阻尼油，粘剂导性，硅胶油脂，甲乙基丙酮，锡膏，油脂，阻焊剂接着剂，阻尼油，润滑脂、散热膏、防焊膏，环氧树脂、阻尼油，散热膏、润滑油，硅油、黄油、酒精、油类等。

　　适用之产品：汽车电器，包装，家用电器，轴承，线路板，电子元件，药剂，电器组件，电容器，仪器，珠宝，石英晶体，集成电路，灯饰，手机，无线电设备，电线连接器，半导体封装，PCB电子零件固定及保护，LED玻璃机板封装粘接，移动电话机板涂布或按键点胶，扬声器点胶，电视盒点胶封合，汽车零部件涂布，五金零件涂布接著，定量气体，液体填充涂布，芯片邦定等。

　　点胶之用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

　　点胶之使用：首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

　　除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

　　另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

　　胶水区别，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。