10月22日，安达智能隆重举办“飞拍视界，精准未来”新品发布会，正式推出全球领先的智能检测设备——双面飞拍涂覆AOI设备ACI-F1200/ACI-F500系列。作为公司在视觉检测领域的又一突破性成果，该设备以飞拍技术与AI视觉算法的深度融合，重新定义工业检测的效率与精度标准，助力电子制造、汽车、医疗、白色家电等领域迈向高效、精准的智能化未来。发布会上，安达智能总经理王总作开幕致辞，随后，AOI团队负责人万君社博士登台进行产品发布演讲，从技术架构、场景应用及实测数据等维度深度解读双面飞拍AOI的硬核实力。
1、双面飞拍AOI：重新定义涂覆检测的“效率利器”
在智能制造浪潮中，涂覆工艺的精准检测是保障产品质量的关键环节。传统AOI设备常受限于检测效率低、兼容性差、操作复杂等问题，而双面飞拍AOI的诞生彻底打破技术壁垒，以四大核心优势引领行业革新：
ACI系列搭载安达智能自主研发的飞拍视觉系统，实现在运动过程中完成高分辨率图像采集。相比传统静态拍摄，检测效率提升50%，结构更简化，运行更稳定。配合自研防抖算法，确保高速运动下图像清晰稳定，真正实现“动态采集，静态精度”。
基于PyTorch与TensorRT的深度学习AI算法，支持从零缺陷到多缺陷样本的全场景智能识别。独创的ACC-Unet算法，缺陷分析效率提升30%，检测精度高达99.9%，轻松应对多胶、少胶、飞溅、气泡、异物等复杂缺陷。
设备支持30分钟内完成新产品编程，60分钟实现产线调优。模块化光学系统设计，支持快速更换，配合“零代码”图形化交互平台，无需编程即可完成检测流程配置，极大降低人员学习成本与部署时间。
独创双面同步检测技术，一次性完成产品双面检测，产能实现倍增。配合高精度定位系统，ACI-F1200像素精度达15μm，检测精度75μm；ACI-F500像素精度21μm，检测精度100μm，满足不同精度场景需求。
2、硬核参数：为高效检测而生
作为工业级高精度检测设备，双面飞拍AOI的技术参数彰显硬核实力：
检测速度：飞拍模式下效率提升50%，支持高速连续生产；
精度与稳定性：过检率<0.5%，漏检率<0.1%，定位精度±0.02mm；
适应性：支持最大工作区域X680mm×Y620mm，兼容多种产品尺寸；
可靠性：220V电源+伺服驱动，气压≥0.7±0.05Mpa，确保全天候稳定运行。
3、多领域赋能，驱动产业升级
双面飞拍AOI凭借其高效率与高精度，广泛应用于多个领域：
电子制造：PCB板涂覆检测，提升产品可靠性；
汽车工业：新能源电池胶体封装质量管控，确保安全性能；
医疗设备：精密器械涂层均匀性检测，满足无菌化要求；
双面飞拍AOI的发布，是安达智能对“中国智造”的又一次有力诠释。未来，安达智能将持续以技术创新为引擎，赋能全球制造业迈向更高效、更精准的智能化时代！
