在“双碳”目标引领下，氢能作为清洁能源的重要载体，正迎来前所未有的发展机遇。安氢新能源技术（广东）有限公司，作为广东安达智能装备股份有限公司的控股子公司，深耕氢能核心装备制造领域，致力于为全球客户提供高性能、高可靠性的燃料电池与电解槽智能制造解决方案。
膜电极（MEA）制备设备
膜电极是燃料电池的“心脏”，安氢新能源围绕MEA制造推出多款精密设备：
卷对卷/片料催化层涂布机：采用狭缝涂布技术，涂层均匀，精度高达±1μm，支持在线检测。
CCM热转印设备：实现催化剂高效转印，膜收缩率≤2%，提升利用率与一致性。
五合一/七合一贴合机：通过高精度CCD视觉对位，实现无气泡、无褶皱贴合，兼容多种胶材与尺寸。
双极板（BPP）制造与密封
金属双极板焊接线：集成激光焊接、气密检测与AGV上下料，实现全自动化生产。
密封涂覆线：具备胶线均匀性检测与自动清洗功能，确保密封可靠、无滴漏。
电堆装配与测试
燃料电池电堆装配线：支持20T压装、激光打码与气密检测，重复精度达±0.04sccm，满足规模化生产需求。
膜电极气密检测台：采用流量法+保压法双模式，精准判定气密性能，保护MEA无损检测。
PEM电解水制氢技术以其快速启停、高电流密度等优势，成为绿氢制备的主流路径。安氢新能源针对PEM电解槽推出：
超声喷涂设备：脉冲喷涂+真空吸附，有效防止质子膜溶胀，浆料利用率>95%。
CCM热转印与贴合设备：延续燃料电池工艺优势，适配电解槽大尺寸CCM制备。
电堆装配线：最大压装力200T，支持全自动堆叠与气密检测，助力电解槽高效集成。
聚焦液流电池储能，安氢提供以下核心装备支撑：
印胶固化贴合线：全自动上下料，柔性设计兼容多尺寸产品，贴合精度≤±0.3mm。
点胶固化线与电堆组装线：集成UV固化与气密检测，保障极框密封与堆叠可靠性。
安氢新能源亦前瞻布局SOEC（固体氧化物电解池）装备，推动高温电解技术从示范走向应用，助力氢能多元化发展。
安氢新能源依托母公司在工业自动化领域的深厚积累，构建了覆盖燃料电池、电解槽、液流电池三大板块的智能装备矩阵。从材料涂布到电堆集成，从检测验证到整线交付，安氢正以技术创新与精密制造，助力全球氢能产业迈向规模化、低成本、高性能的新阶段。
氢启未来，安氢同行！
